坯布送进染厂排了十一天队,颜色回来还偏了:盛泽做织造的,这笔外协账得管到缸
坯布送进染厂排了十一天队,颜色回来还偏了:盛泽做织造的,这笔外协账得管到缸
在盛泽,做面料这行的都知道一句话:织机管一半,染厂管一半。镇上加弹、织造、印染、后整理挤在几条街上,一匹布从丝到成品,中间要过好几个厂的门。前道是自己的车间,看得见;后道在外协厂里,看不见。
盛泽一家两百台喷水织机的厂,十月接了个十二万米涤塔夫的单子,客户给的交期是二十五天。坯布九天织完,按老规矩送进合作了三年的染厂,业务口头答应五天出缸。结果这一批在染厂排了十一天——先等缸,再等染料,最后后整理又压了两天。货晚了六天,客户按合同扣了百分之三的违约金,一万八千多块,正好把这一单的毛利吃掉大半。
厂长的原话是:染厂不是不给你做,是你根本不知道它做到哪一步。电话打过去,答复永远是"在排"; 微信问,回一句"这两天就上机"。等到你知道要晚,已经来不及补救了。
外协染整这一段,账最容易糊在三处
第一处:排缸排到哪天,只有染厂自己的业务知道
坯布送出去那天起,厂里就只剩一个"已送染"的状态,中间是等缸、上机、出缸、后整理、回厂验收,五六道节点全在别人手里。没有节点,就没有预判。业务在外面答应客户"二十天一定到",靠的是三年前的经验,不是眼下这批货的真实进度。
第二处:染费有三套计价口径,月底对账单常常差出两三万
同一批十二万米,按米算一元三角五,是十六万二;按缸算四千八一缸、二十六缸,是十二万四千八。中间差三万七。再叠上深色加价、加急费、返染费、超重费,到了月底,染厂的对账单和厂里自己的台账摆在一起,差个两万多是常事,谁也说不清差在哪一笔。
第三处:颜色回来偏了,返染的钱该谁出,讲不清
一批深藏青回来偏红,客户不收。染厂说是坯布上浆不匀、原料批次有问题,织造这边说是染厂工艺没吃透。最后各认一半,返染八千多米,染料、工时、来回运费加起来一万一千多,这笔钱在账上没有科目,只能塞进"其他制造费用"。一年下来,这个科目能积到十几万,谁也不知道具体亏在哪个客户、哪个品种上。
顺通ERP把这段接上的方式,是把"外协"当成自己的一道工序来管
很多厂上系统,只管到坯布入库就断了,后面的染整在外协厂,系统里没有位置。顺通ERP的做法是把外协加工单做成一张能跟着货走的单子:
一张外协单,写清六个节点
送坯数量、缸号、约定出缸日、计价口径(按米还是按缸、单价多少),录一次;之后送坯、排缸、上机、出缸、后整理、回厂验收,六个节点谁回填、什么时候回填,系统里定死。哪一批卡在"等缸"超过两天,列表上自动标黄,采购当天就能打电话去催,而不是等交期到了才发现。
交期从客户那头倒推,不是从车间这头正推
客户要二十五天,后整理留三天、染厂常规五天、织造九天,倒推下来最晚送坯日是第十天。到了第九天坯布还没下机,系统提前亮红灯。这样业务在外面报价,用的是这张倒推表,不是拍脑袋。
染费按实际回厂米数结算,损耗单独记一行
送出去十二万米,回来十一万七千六百米,少的二千四百米是回缩和接头。这一行单独列出来,既是成本,也是跟染厂谈价的依据——一个季度累计下来,回缩率高出同行零点三个点,就该换厂或者换工艺了。
返染单独建单,损失归到具体那张单上
返染不混进正常加工单,单独一张返染单,挂回原来的外协单号,责任方标记为"坯布"还是"染厂",损失金额单独归集。一个季度拉一次,哪个品种返染最多、哪个染厂返染最多,一目了然。
| 环节 | 以前的做法 | 顺通ERP里 |
|---|---|---|
| 排缸进度 | 打电话问,答复"在排" | 六节点回填,卡住超两天自动标黄 |
| 染费结算 | 月底对账单差两三万说不清 | 按回厂实际米数算,损耗单独列 |
| 交期承诺 | 按经验拍二十天 | 从客户交期倒推最晚送坯日 |
| 返染损失 | 塞进"其他制造费用" | 单独建单,归到品种与染厂 |
用了半年之后,这家厂的实际变化
外协对账从每月三天压到两个小时,因为单子和发票是一对一的;准时交付率从七成八提到九成四;返染损失从每月一万八降到六千左右。厂长说,最大的变化不是省了多少钱,是业务敢在外面承诺交期了——以前答应客户全凭胆子,现在答应之前先看一眼排缸表。
写在最后
盛泽做面料,赚的是每米几毛钱的差价,亏的往往是一缸一缸的返染和一次一次的晚交。前道的织机可以靠师傅盯,后道的染厂只能靠数据和节点盯。管到缸、算到米、责任落到单,这门生意才算真正算得清。
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