佛山鞋业 ERP:解决多款式小批量生产痛点,生产效率翻倍

佛山鞋业ERP解决方案:多款式小批量生产效率翻倍的奥秘

在佛山这个中国重要的鞋业制造基地,众多企业正面临着多款式、小批量生产模式带来的管理挑战。传统手工排产方式导致生产效率低下,订单跟踪困难,库存积压严重...

行业痛点深度剖析

  • 款式更新快:平均每季开发200+新款
  • 单款产量小:50-300双的订单占比达65%
  • 材料种类多:单鞋使用8-15种主辅料
  • 换线频繁:日均换线4-6次,效率损失35%

顺通ERP的转型方案

智能排产系统

基于AI算法的自动排产引擎,考虑:
• 设备适配性 自动匹配
• 模具准备时间 智能缓冲
• 工人熟练度 梯度分配

实施前

• 平均日产能 1200双
• 订单交付准时率 68%
• 物料浪费率 8.5%

实施后

• 平均日产能 2500双▲108%
• 订单交付准时率 92%
• 物料浪费率 3.2%

核心功能亮点

智能BOM管理

支持15级物料嵌套,自动版本比对,差异预警

移动扫码报工

车间无线覆盖,实时采集生产数据

"使用顺通ERP后,我们200人的工厂实现了300人时的产能,尤其新款打样周期从5天缩短到36小时,这在时装鞋领域是决定性优势。"
——南海某知名女鞋企业生产总监

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*数据基于顺通ERP佛山地区23家鞋企客户实施后12个月的平均值